当前位置:返回首页 > 行业动态 > 常见问题 >
动态分类

产品推荐

MORE

铸铁平台的精加工与检测方法

2020-12-10 22:31:00

文章摘要:

在刮磨铸铁平台时,掌握粗刮、中刮、细刮三个阶段。有些工人,因为急于求成,不该刮就先刮,不该刮就刮细,造成工作时间的浪费。...

 在刮磨铸铁平台时,掌握粗刮、中刮、细刮三个阶段。有些工人,因为急于求成,不该刮就先刮,不该刮就刮细,造成工作时间的浪费。这主要是因为他们急于加分,却不注重平坦度。铸铁板刮削工艺的表面质量是:板在任意25x25mm平面上接触点不少于20个,二级板在任意25x25mm平面上接触点不少于12个。

铸铁板的刮削工艺;
1.细刮是将粗刮后的高点刮掉,其特点是采用短刮法(刀痕约6mm宽,5 ~ 10mm长),研究点分散快。刮削应该在某个方向进行。刮一遍后,遍刮45度或60度。平均研磨点为每252510 ~ 14点时,即可完成刮削。
2.细刮是在细刮的基础上进行的。使用小刮刀或带有圆弧的刮刀。刀痕宽约4mm,平均打磨点为每252520 ~ 25点,用于刮检刀具、导轨、紧刀接触面。
刮擦铸铁板的注意事项:
1.细刮不会影响铸铁板材的尺寸,只是为了板材的外观精度,要特别注意刃口的锋利润滑,与板材形成5角。
2.刀痕要小,宽3mm左右,长6mm。每把刀都应该在一个点上。先把刀掉在刀尖前面,在刀尖中心用力往下压,分红。小黑点不用刮就能隐藏,小亮点轻轻刮开。这么大的刮点会变成小点,而中间的刮点会有红利。原来的小刮点会变成大点,没有刮点的局部也会出现。
3.细刮时注意温度变化。如果铸铁板材热处理优良,室温变化不大,铸铁板材不易变形。但如果在夏天直接暴露在平台某处的太阳下或者靠近火炉等热源,铸铁板就会变形。
4.铸铁平台相互研磨时,由于自身刚度和构件的影响,底部支点(三条腿)上的应力往往会导致平板变形。
5.精刮结束时,每26平方毫米的铸铁板有26~31个刮点,承载面积约22%,平整度每200毫米,误差不超过0.0038毫米.
6.铸铁平板的原材料为铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240。通过两次人工处理(600 -700人工退火和自然时效),T型槽铁精度稳定,好。
铸铁板材的精刮是成品板材的一道工序,因此板材的精刮是一项非常重要的操作。刮削是在不影响其他参数的情况下,铸铁板的质量和精度。因此,细刮作业直接影响铸铁板的质量。铸铁板的工艺和验证方法是相同的工艺。为了精度,铸铁板的刮削是一项非常重要的工作。如果细刮不好,会直接影响铸铁板的精度和价格。
关于铸铁平台的信息请点击http://www.zhjxlj.com